製造業都會有生產的年度計劃, 不外乎標準化商品的計劃生產或依市場需求或訂單變化作預估; 前者在晶圓廠生產如DRAM, Flash memory製造, 保持技術競爭力為首要關鍵; 後者如接單代工製造, 因此客戶眾多,技術複雜, 要保持產能最佳化達到生產計劃的最大產出. 根據生產需求, 工程部門除了技術開發與維持穩定生產的工作以外, 大部分的活動會應生產計劃衍生的需求, 去做產能的彈性調整, 於是新機台驗機, 改機重新驗證, 或增加備援生產機台都是需求動作的選項.

若是一個運作行之有年的晶圓廠,多半會朝改機重新驗證, 或增加備援生產機台的方向去做, 以降低生產成本達到產出, 以下舉一實例說明流程:通常生管單位會就業務的回饋, 擬定未來一年的生產計劃, 具體得出預估的產量(如圖一)

圖一 生產計劃

其中包括不同的客戶產品別,即帶出所用的技術別,根據個別產品的生產流程(圖二),計算出每一生產機台月產出所需的產能,即所謂的MOVE與利用率(Utility, U%). 目的是找出瓶頸機台(圖三)

圖二 生產流程

圖三 稼動量與利用率, 圖中4種機台在Q3或Q4即超出100%利用率

因此改機重新驗證, 或增加備援生產機台的需求, 須由工程單位去評估擬出計畫來回應, 雨生管與製造部門討論如何進行以減少對生產線的衝擊,又要與品管與整合部門討論如何驗證機台才能許可生產, 最後才有完整的時程表去執行!