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2018 年，特斯拉（Tesla）Model 3 的生產線正面臨極大的產能瓶頸。拖慢整條生產線運行的，竟是電池組上方一塊看似微不足道的玻璃纖維墊。為了貼上這塊墊子，機器人動作遲緩，影響了整台車的生產速度。

當時，工程團隊的第一反應是「優化」——調整機器人路徑、改變上膠量、提高乾燥速率，全力提升這道工序的效率。然而，當馬斯克（Elon Musk）深入現場探究這塊墊子的作用時，卻得到了矛盾的答案：電池安全團隊認為它是為了「降噪減震」，而噪音與震動分析團隊卻堅稱它是為了「防火」。

最終特斯拉進行了一項對照實驗，測試結果顯示，裝與不裝這塊墊子，車內噪音完全沒有差別。這塊玻璃纖維墊隨即被徹底刪除，連同背後價值 200 萬美元的自動化設備一併撤除。這個案例，精準地揭露了許多企業與個人在追求效率時最常跌入的盲點：耗費無數心力去優化一個根本不該存在的東西。

「五步工作法」的核心：順序重於一切
知識頻道《狐說八道》在解析新書《馬斯克寶典》（The Everyday Musk）時指出，馬斯克最常強調且最難執行的管理思維，並非眾所周知的第一性原理，而是這套被他稱為「五步工作法」（The 5-Step Algorithm）的流程：
1. 質疑需求（Question the Requirements）：讓需求不要那麼愚蠢。任何需求必須來自具體的「個人」而非「部門」，因為部門無法為錯謬負責。
2. 極力刪除（Delete any Part or Process）：將不必要的零件或流程直接消滅。
3. 簡化或最佳化（Simplify or Optimize）：在確認保留後，才進行簡化與優化。
4. 加速（Accelerate）：提高運轉速率。
5. 自動化（Automate）：將成熟簡化的流程導入自動化。