Derzeit erfordern viele Produktkomponenten eine sorgfältige Wartung und Auswahl. Insbesondere neue CNC-Schneidemaschinenprodukte erfordern ein Verständnis der Produkte und der Leistung der CNC-Schneidemaschine, da sonst Probleme auftreten können, die schwierig zu bewältigen sind. Der üblicherweise verwendete Servomotor ist ein AC-Servomotor, der am Wellenende des Motors installiert ist, um den Rotorwinkel für die Frequenzumwandlungssteuerung zu erfassen. Von der niedrigsten bis zur höchsten Geschwindigkeit kann der Servomotor bei geringen Drehmomentschwankungen reibungslos laufen.

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Der Servomotor verfügt über eine lange Überlastfähigkeit, ein kleines Trägheitsmoment und ein großes Stillstandsmoment. Der Servomotor hat eine sehr kleine Startfrequenz und kann schnell von der niedrigsten Geschwindigkeit auf die Nenngeschwindigkeit beschleunigen. Die Verwendung eines AC-Servomotors als Antriebsgerät kann wie ein DC-Servomotor ein hochpräzises, leistungsstarkes halbgeschlossenes oder geschlossenes Regelsystem bilden. Da der AC-Servomotor bürstenlos aufgebaut ist, ist er nahezu wartungsfrei und relativ klein, was zur Erhöhung der Geschwindigkeit und Leistung beiträgt.

Es gibt zwei Arten von Servoantrieben. Bei dieser Art von Antrieb und Motor handelt es sich um eine geschlossene Schleife, es erfolgt jedoch keine Rückmeldung an das CNC-System. Diese Art von Antrieb kann gewissermaßen als Servosteuerung mit offenem Regelkreis bezeichnet werden. Die andere Methode nutzt die Spannungssteuerung, um die Geschwindigkeit des Motors über den Spannungspegel zu steuern. Das Rückmeldungssignal des Motors wird über den Treiber zur Positionssteuerung an das CNC-System zurückgeführt. Die Antriebseinheit besteht aus zwei Teilen: dem Antriebsgerät und dem Motor. Die Auswahl der Antriebseinheit hängt hauptsächlich von der Auswahl des Antriebsgeräts ab, da der Motor eine universelle Komponente ist und der Leistungsunterschied nur zwischen verschiedenen Herstellern und Modellen besteht .

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Während Schrittmotoren lange Zeit einen großen Marktanteil ausmachten, werden sie nun sukzessive durch Servomotoren ersetzt. Bei der Auswahl einer Antriebseinheit sollte auch der Preis der Antriebseinheit im Verhältnis zur gesamten CNC-Werkzeugmaschine berücksichtigt werden. Die preisgünstigeren CNC-Werkzeugmaschinen entscheiden sich im Allgemeinen für Schrittantriebseinheiten, während die höherpreisigen Werkzeugmaschinen Servoantriebseinheiten wählen. Bei der Auswahl einer Antriebseinheit müssen Sie jedoch auch das Anpassungsproblem zwischen Antriebseinheit und CNC-System berücksichtigen. Bei der Auswahl eines Regelsystems müssen Sie sich für eine Servoantriebseinheit mit geschlossenem Regelkreis entscheiden. AC-Servos übertreffen Schrittmotoren in vielen Leistungsaspekten. In manchen Situationen mit geringen Anforderungen werden jedoch häufig Schrittmotoren als Führungsmotoren eingesetzt. Daher müssen im Designprozess des Steuerungssystems verschiedene Faktoren wie Steuerungsanforderungen und Kosten umfassend berücksichtigt werden, um einen geeigneten Steuerungsmotor auszuwählen.