前處理

生活進行垃圾中往往含有粗大垃圾和不可堆肥化物質，這些企業物質會影響我國垃圾分類處理工程機械的正常工作運行，降低發酵倉容積的有效提高使用，使堆溫難以達到無害化要求，compostable spoons從而產生影響堆肥產品的質量。前處理的主要工作任務是破碎和分選，去除一個不可進行堆肥化物質，將垃圾破碎在12～60mm的適宜不同粒徑分布范圍。

主發酵

主發酵可在露天或發酵室內進行，通過翻面攪拌或強制通風供氧，供氣方式因發酵室類型而異。發酵初期物質的分解依賴於嗜冷菌(生長繁殖的最適溫度為30 ~ 40℃)。隨著堆溫的升高，最適溫度為45~65℃的嗜熱菌取代了能高效分解的嗜冷菌。供氧量和絕熱層的良好程度對堆積物的升溫有很大影響。然後它會進入降溫階段，通常溫度會上升到開始下降的階段，稱為主發酵期。生活垃圾的好氧堆肥化的主發酵期約為4～12d。

後發酵

如果碳氮比過高，會導致氮缺乏。低C/N比的未成熟堆肥施用於土壤中，會分解產生氨，影響作物生長。所以主發酵後的半成品一定要後發酵。後發酵技術可在企業專設倉內進行，但通常把物料堆積到1～2m高度，進行采用敞開式後發酵。為提高後發酵生產效率，有時我們仍需不斷進行翻堆或通風。將主發酵工序尚未分解的易分解有機物和較難分解的有機物進一步分解，使之變成腐殖酸、氨基酸等比較穩定的有機物，得到完全成熟的堆肥制品。後發酵時間通常在20～30d以上。

後處理

經過進行二次利用發酵後的物料中，幾乎我們所有的有機物都被社會穩定化和減量化。但在預處理過程中還沒有完全去除塑料、玻璃、陶瓷、金屬、小石頭等雜物，還要通過分離過程去除。可以用磁選機、回轉式振動篩、風選機等預處理設備分離去除上述雜質，並根據需要進行再破碎(如生產精制堆肥)。也可以通過根據不同土壤的情況，將散裝垃圾堆肥中加入N、p、K添加劑後生產使用複合肥。

脫臭

在堆肥化工藝設計過程中，會有氨、硫化氫、甲基硫醇、胺類等物質在各個生產工序中產生，必須不斷進行各種脫臭技術處理。去除臭氣的方法問題主要有通過化學除臭及吸附劑進行吸附法等。其中，經濟而實用的方法是熟堆肥氧化吸附除臭法。將源於堆肥產品的腐熟堆肥置入脫臭器，堆高約0.8~1.2m，將臭氣通入系統，使之及時被生物分解和吸附，其“氨、硫化氫”去除效率均可達98%以上。

儲存

堆肥技術一般在春秋兩季可以使用，在夏冬兩季就需積存，因此，一般的堆肥化工廠有必要通過設置一個至少能容納6個月產量的貯藏環境設施，以保證企業生產的連續工作進行。

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