福建核電加快推進

一、福建核電加速建設

5月25日，中國自主三代核電“華龍一號”全球首堆示範工程中核集團福清核電5號機組穹頂吊裝成功，這標誌著該機組已全面進入設備安裝階段。資料顯示，福清核電規劃建設6台百萬千瓦級壓水堆核電機組。1-4號機組採用二代改進型成熟核電技術，5-6號機組採用具有中國自主知識產權的三代核電技術“華龍一號”。福建福清核電有限公司26日通報稱，截至目前，福清核電1-3號機組已投入商業運行，三台機組已累計發電329.87億千瓦時；4號機組正在進行機組調試，5號機組與6號機組均於2015年已開工。 2016年7月，中廣核寧德核電站4號機組具備商業運行條件，寧德核電一期項目4台機組全部投產。事實上，無論是寧德核電站一期項目全部投產還是福清核電5號機組穹頂吊裝成功，都是福建核電加快推進的縮影。

目前，福建正加快建設寧德、福清、漳州、霞浦等沿海核電。過去一年，福建地區生產總值28519億元人民幣、同比增8.4%，首次進入全國前10；用電量累計達1968.6億千瓦時，同比增長6.3%。與此同時，中央先後賦予福建很多好政策，支持福建建設21世紀海上絲綢之路核心區、生態文明試驗區等，形成了“多區疊加”的政策效應。專家認為，福建經濟社會更好更快發展，為持續推進核電創造了條件、提出了需求。福建官方已提出，將充分發揮資源優勢，堅持清潔、低碳的發展方向，大力發展新能源和可再生能源，打造清潔能源發展強省。核電是福建打造清潔能源發展強省的重要內容。從《福建省“十三五”能源發展專項規劃》可見，福建將在採用國際最高安全標準、確保安全的前提下，穩妥推進核電建設，提高核電裝機及發電量比重。

按照規劃，福建將加快推進在建的寧德核電4號機組、福清核電3-6號機組，開工建設漳州核電一期、寧德核電5-6機組和霞浦核電，並做好其他核電廠址的保護與論證，力爭“十三五”末在寧德核電1-4號機組、福清核電1-4號機組全部投產的基礎上再有1-2台機組並網。 2017年年初，福建省長於偉國表示，今年能源方面投資要完成560億元人民幣，開工漳州核電1號機組、寧德核電5號機組等項目。目前，福建每兩度電，就有一度來自清潔能源。據國家電網福建電力公司披露，至2016年底，福建發電裝機5209.5萬千瓦，其中清潔能源佔54.0%；全年發電量2004.6億千瓦時，清潔能源發電佔61.0%。隨著核電的加快推進，福建正逐漸蛻變為東南沿海能源重要基地。

二、華龍一號的意義

中國國務院總理李克強對“華龍一號”福清核電5號機組建設工作作出重要批示強調確保核電建設和運營管理絕對安全，不斷提升核電研發製造水平，批示指出：中國自主研發的三代核電“華龍一號”是推進實施中國製造2025的標誌性工程。福清核電5號機組作為“華龍一號”全球首堆，實現核島穹頂吊裝意義重大。核電建設和運營管理都要確保絕對安全。希望繼續發揚工匠精神，精益求精、嚴格管理，在確保質量和安全的前提下按期建成投産，不斷提升中國核電研發製造水平。同時，積極參與國際市場，努力打造世界一流核電品牌，為實現中國製造邁向中高端作出新貢獻！

     穹頂鋼襯裡是設在預應力鋼筋混凝土安全殼穹頂的內表面，是安全殼筒壁鋼襯裡的延伸部分，其為非承重結構，位於核島的頂部，主要是保證反應堆廠房的完整性和密封性，對放射性包容起到關鍵性作用。 “華龍一號”機組反應堆廠房穹頂重約340噸，由五層共153塊預製單元體構件製作構成，直徑46.8米，高23.4米，為目前全球核電規模最大、高度最高的穹頂。 

三、“華龍一號”核電裝備國產化率達85%以上

     中核集團董事長、黨組書記王壽君介紹，最近幾年，中核集團依託“互聯網+”，彙聚各方創新資源，不斷提升“華龍一號”和我國核電研發製造水平。同時，積極參與國際市場，努力打造世界一流核電品牌，推動“華龍一號”走出去，已經與巴基斯坦、阿根廷、英國等20餘個國家建立合作意向。

(一)“互聯網+”開啟核電設計和建設2.0時代

　　“華龍一號”全球首堆的穹頂是一個直徑46.8米，重約340噸的半球體，加上沿海大風的影響，要將這樣一個龐然大物精準安裝到45米高的反應堆廠房，難度可想而知。為了保證穹頂吊裝的順利進行，此前進行了數字化模擬施工，確保‘華龍一號’穹頂製作、拚裝、吊裝順利完成。華龍一號是一個非常複雜的系統工程，從設計到建設，結合‘互聯網+’，中核集團將核電的設計、應用軟件集成與互聯網等技術相結合，建立了異地綜合協同設計平台，將全國多個設計單位通過網絡連接，利用各種終端設備，在同一個平台上開展協同設計工作，協同設計平台的終端數量達到500個，並可以根據需要進行擴充。華龍一號的開工、穹頂吊裝等各關鍵節點的順利施工打破了國際上核電站“首堆必拖”的慣例。

　　據瞭解，中國自主研發的NESTOR軟件也已成功應用於以“華龍一號”為代表的自主化三代電廠福清5號、6號的反應堆工程中，預計到2020年中核集團將建立起完善的核電軟件體系，開發新一代的數字化核電廠集成研發系統。

(二)“華龍一號”數字化提升中國製造國際競爭力

　　“華龍一號”數字化提升了中國三代核電設計、設備製造、工程建設水平，確保了“華龍一號”的先進性、安全性、經濟性與建造質量。在開展示範工程設計工作的同時，將示範工程首台機組建設過程中遇到的技術問題及時彙總形成設計領域的大數據，不僅和設備製造方和工程建設方溝通反饋，還傳遞給了後續的核電項目，這為“華龍一號”核電項目標準化設計、批量化建設奠定了技術基礎。設計協同平台集成了工廠三維設計、電纜敷設、力學分析計算等多種功能。基於該協同設計平台，已經建立了一個數字化的“華龍一號”核電廠三維設計模型及完整的數據庫，其中包含5萬多台套設備、165公里管道、2200公里電纜等。這些數據可應用於設備採購與加工製造。同時，通過該平台，將設計完成的數字化核電站開放給後續的工程管理部門和施工建造單位，可提高工程建設安全、質量、進度、費用控製與精細化管理水平。“華龍一號”成了中國核電自主創新和集成創新的代表，其裝備國產化率可達85%以上，反應堆壓力容器、蒸汽發生器、堆內構件等核心裝備都已實現國產，代表著中國裝備製造業的先進水平，“華龍一號”的設備供貨廠家，分佈在全中國各地，涉及5300多家，共計6萬多台套，提高了中國製造的國際競爭力。