第 03110 章   場鑄結構混凝土模板

1.    混凝土模板 施工通則

1.1    本章概要

說明模板、支撐、斜撐及所需金屬繫桿、五金附件等之設計、材料、設備、製作、安裝、查驗、維護及拆除等相關規定。

1.2    工作範圍

1.2.1  木料
1.2.2  混凝土模板用合板
1.2.3  普通合板
1.2.4  鋼模
1.2.5  螺旋鋼製管模
1.2.6  脫模劑
1.2.7  鋼管施工架
1.2.8  鋼質施工架
1.2.9  木質支柱
1.2.10 鋼管支柱
1.2.11 鋼質支柱
1.2.12 其他模板材料

1.3    相關準則

1.3.1  中華民國國家標準（CNS）
(1) CNS 4750 A2067    鋼管施工架
(2) CNS 5644 A2078    可調鋼管支柱
(3) CNS 7334 A2104    鋼筋混凝土用金屬模板
(4) CNS 8057 O1022    混凝土模板用合板
(5) CNS 12737 A2242   中空樓板用螺旋鋼製管模
(6) CNS 1349 O1010    普通合板
1.3.2  內政部
(1) 勞工安全衛生法
(2) 建築技術規則（CBC）
1.3.3  美國混凝土協會（ACI）
(1) ACI 347           混凝土用模板施工準則

1.4    資料送審

1.4.1  品質計畫
1.4.2  施工計畫
施工計畫經工程司核可後承包商始可開始施工架及模板之建造。此項認可並不解除承包商對施工架及模板之安全及妥善營造所應負之一切責任。
1.4.3  施工詳圖
重要結構物經工程司認為必要時請承包商應於施工前，將模板、支撐及斜撐等之施工詳圖送請工程司審核，包括其詳細構造、尺度及其設計計算書等。模板及支撐設計應由營造廠專任工程人員簽證或委託專業技師簽證。
1.4.4  材料供應商資料

2.    產品

2.1    材料

2.1.1  木料
除設計圖說或內另有規定外，模板材料一般以使用木料、鋼料、或其他經核准之材料。木製模板所用木料應乾燥平直，無節瘤、無裂縫及其他缺點，且不因木料之吸水而膨脹變形，或因乾縮而發生裂縫者。
2.1.2  混凝土模板用合板
混凝土模板用合板應依CNS 8057 O1022混凝土模板用合板之規定。
2.1.3  普通合板
普通合板應依CNS 1349 O1010之規定。
2.1.4  鋼模
鋼製或鋁合金製之金屬模板應依CNS 7334 A2104鋼筋混凝土用金屬模板之規定。
2.1.5  脫模劑
所用脫模劑或塗料，應係不污染混凝土面或使其變色、對混凝土面無任何不良反應、且用水或養護劑養護混凝土時無任何阻礙者。
2.1.6  鋼管施工架
鋼管施工架應依CNS 4750 A2067鋼管施工架之規定。
2.1.7  鋼管支柱
鋼管支柱應依CNS 5644 A2078可調鋼管支柱之規定。
2.1.8  其他模板材料
固定模板之繫件、配件等，須為金屬製之模板箍、螺栓。
2.2    模板製作
2.2.1  模板製作，應符合契約設計圖說所示之位置、形狀、高程、坡度及尺度等要求。
2.2.2  模板及支撐製作應能承受ACI 347所定之載重與側壓，以及建築法規所定之風載重等。
2.2.3  如承包商擬使用鋼模、滑動模板或其他特殊模板時，將材料規格、廠商說明書、施工詳圖等應列入施工計畫送請工程司核可後，始可施工。此項模板應符合結構設計所要求之強度、剛性、水密性及表面平整度與光滑度。使用滑動模板時，應特別注意其線形及高程，並對混凝土之養護、保護及修飾等應有妥善之安排與考慮。
2.2.4  模板應妥為設計，務須不漏漿，形狀及尺度正確，堅固而有足夠之剛度，足以承受混凝土之壓力及施工時之各種負重、衝擊力等，而不致扭曲變形，並須易於安裝及拆除。
2.2.5  普通模板
(1) 普通模板與混凝土之接觸面應予鉋光，其厚度應均一。
(2) 重複使用時應徹底清除板面雜物後，經工程司認為必要時須加釘一層3mm厚之普通合板。模板應做砌口接縫及單面刨光。並以暗釘裝釘為原則。
2.2.6  清水模板
(1) 清水模板可採用木模加釘普通合板、金屬模板、鋼模、玻璃纖維加強塑膠成型模。
(2) 若使用木模時，應加釘普通合板。合板應使用整料，並釘牢於模板上。釘合板時，應由合板中間開始向兩邊釘牢，以免中間翹起，其接縫應密合，並與模板之接縫錯開。
(3) 如使用合板做模板時，得免釘普通合板，合板應符合CNS 8057 O1022混凝土模板用合板之規定。
(4) 鐵釘概不得露出釘頭為原則，如情形特殊無法掩蔽釘頭時，應打線畫定鐵釘位置，並應力求整齊。

3.    施工

3.1    準備工作

3.1.1  承包商應協調水、電、空調、消防等之預埋工作。
3.1.2  模板於安裝前，應將其表面附著之泥土、木屑、渣物、水泥砂漿或其他雜物徹底清除乾淨後，塗以脫模劑，使模板容易拆除。如混凝土面計畫以油漆或其他方式修飾時，所用脫模劑、塗料或養護劑不得使油漆變質，或影響油漆或各種修飾材料與混凝土間之黏著力。排紮鋼筋之前，應將模板表面過剩之脫模劑或塗料拭去，如有剝落則應予補塗。
3.2    安裝
3.2.1  支撐及斜撐應使用堅實平直之木料或鋼料，枯腐扭曲之木料絕不得使用，務必能承受模板、鋼筋、混凝土及澆置時之工作人員、搬運器具、投入混凝土時之衝擊力、施工機具、通路等之荷重，以及偏心、風力及其他可能發生之荷重，且應確實固定，無論在任何情況下，絕不得有側移、沉陷及上舉等情事，以免發生危險。
3.2.2  模板及支撐安裝
(1) 安裝模板時，應使板面平整，所有水平及垂直接縫應支撐牢固並保持平直，且應緊密接合，以防水泥砂漿漏失或爆模情況。模板之位置、形狀、高程、坡度及尺度等必須正確，必要時應以適當之斜撐或拉桿加固之。模板應儘量使用螺栓或模板箍固定其位置，以免移動或變形。若使用螺栓固定時，螺栓之位置應事先畫定，並力求整齊。
(2) 除另有規定者外，所有暴露之稜角應以相當尺寸之三角形填角削角修飾，以保持光滑平直之線條。
(3) 模板應按契約設計圖說所示，或依核可之施工計畫適量加拱，以抵消因混凝土之重量所產生之預期撓度。
(4) 柱及牆壁等模板之下部應預留清掃孔，以供於澆置混凝土之前清除模板內雜物之用。
(5) 支撐或拱架應垂直固立於堅實之基腳上，並應防止基腳之鬆軟及下陷。
(6) 運送材料及工作人員來往之通路應獨立支撐，不得直接放置於鋼筋或未達設計強度之混凝土構件上。
(7) 模板及支撐之製作、安裝及豎立，應以完成後之構造物能具有設計圖說所示之尺度及高程等為準。承包商應使用適當之千斤頂、木楔或拱勢板條，將模板正確裝設於所需之高程或拱勢，並藉以調整澆置混凝土前或澆置中支撐之任何沉陷。
3.2.3  模板及支撐拆除
(1) 模板之拆除時間，以混凝土達到足夠強度，不致因拆模而造成損傷為準。且以儘早拆模以利養護及修補工作之進行為佳，拆模時應謹慎從事，不得振動或衝擊已成之混凝土。使用第I型水泥及不摻任何摻料之混凝土，於澆置完畢後至拆除模板之時間，拆模時間依下表規定，惟必要時經工程司同意後調整拆模時間辦理之。採用其它類型水泥或有任何其它摻料則依契約圖說之規定辦理。

(2) 支撐應於其所支承之混凝土之強度達到足以承受其自重及所載荷重後，始可拆除。
(3) 場鑄之預力混凝土構件，其支撐應俟施預力後方可拆除。
(4) 拱架應由拱頂分向起拱線漸次拆除，以使拱形結構緩慢而均勻地承受荷重，鄰孔拱跨間之拱架，應同時依此順序拆除。
(5) 拆除時其外露之金屬配件應一併予取除，並以相當於混凝土配比之水泥砂漿（防水）妥為填補。
3.3    查驗
(1) 承包商應於組立鋼筋、安置套管、預力鋼材、端錨及其他各項有關預埋工作全部完成後，清除一切木屑及雜物，並沖洗乾淨，經工程司檢查核可後，始可封閉模板。模板封妥後須再經檢查後，始可澆置混凝土。裝設完成之模板上不得堆置材料或其他重物。
(2) 澆置混凝土時，承包商應指派有經驗之工程師全程檢視，以防變形或發生意外。如發現模板有變形、鬆動或其他不妥之情形時，應立即停工，改善修正後始可繼續進行澆置工作。
3.4    許可差
3.4.1  混凝土構造物之許可差
混凝土構造物之未修飾前各部份之許可差規定如下：
(1) 寬(厚)度未達1公尺者許可差為1公分；1公尺以上者許可差為其寬(厚)度的1%，惟最大不得超過5公分。
(2) 長度之許可差不得大於設計尺寸的2%。
(3) 高度未達 3公尺者許可差為 3公分；超過 3公尺者許可差為 5公分。
(4) 斜率之許可差為設計值的10%以內(單面)。
(5) 建築物之容許誤差依建築法規辦理。

4.    計量與計價

4.1    計量

4.1.1  本章所述工作依契約詳細價目表所示項目之單位計量。
4.1.2  為設置伸縮縫、施工縫所需之普通模板不予計量。
4.1.3  隅角處裝釘之三角形木條不另計量。
4.2    計價
4.2.1  本章所述工作依契約詳細價目表相關項目所示之單價及數量計價。
按契約詳細價目表內所列之不同項目清水模板或普通模板之單價計價。該項單價已包括完成本項工作所需之一切人工、材料、機具、設備、動力、運輸、及其他為完成本工作所必需之費用在內，其他工作包括切角嵌條、脫模劑、支撐、工作架或施工支撐施工架等。
4.2.2  為設置伸縮縫、施工縫所需之模板除契約另有規定外不予計量給價。
〈本章結束〉

資料來源 : 行政院農業委員會水土保持局全球資訊網