去年的電競熱潮延燒至今年的趨勢上，不少廠商都在遊戲、電競等科技娛樂方向上積極發展，像是三星推出了全新採用金屬機殼的電競筆電Odyssey、NVIDIA就有為PC型遊戲玩家推出了革命性的Turing架構晶片（GPU）、電競界信仰品牌Razer也推出了全新的電競螢幕Razer Raptor，至於近年CES必出現的VR頭戴式裝置，當輸送帶然就有HTC的新品、更高階的Vive Pro Eye登場。

NVIDIA看準玩家在輕薄電競筆電上的需求，今年在CES上就宣布全球各大筆電製造商將推出多款搭載其革命性 Turing 顯示晶片(GPU) 架構的筆電，數量將打破紀錄之餘，在本月底更將推出多款將搭載 NVIDIA GeForce RTX GPU的電競筆電，能夠打造出媲美電影般的遊戲畫面，而採Turing架構的筆電將搭載一系列從RTX 2080到RTX 2060完整的GeForce RTX系列 GPU，不僅更新率高達 144Hz，在插頭供電下也能安靜進行遊戲，就算沒插頭，其Battery Boost也能提供2倍的電池續航力等功能。

三星今年終於推出了可與其他競牌媲美的電競筆電Odyssey，搭載了NVIDIA最頂級的GeForce RTX 2080 GPU，還有更新率高達144Hz的15.6 吋1080p螢幕，而在造型上也採特別的中軸連接螢幕及鍵盤，機身以鋁真金屬打造，加上全新的五管冷卻系統及各有83個葉片的雙Jet Blade風扇，能讓筆電在長時間的遊戲中也能快速散熱，16GB RAM配上256GB的SSD，另外還能自行擴充，可說是三星踏進電競圈的首作。

新型的目的是提供一種紙張輸送帶，達到在傳送帶輸送切割後的紙張時，對紙張去塵的目的。一種紙張輸送帶，包括旋轉軸、套設於旋轉軸的去塵帶，所述去塵帶上開設有用於灰塵掉落的漏孔，去塵帶內表面、外表面抵觸設有用於清除去塵帶灰塵的毛刷。通過採用上述技術方案，去塵帶在輸送切割後紙張的過程中，紙張上的灰塵經去塵帶位於旋轉軸上端的漏孔向下掉落，抵觸於去塵帶內表面、外表面的毛刷在去塵帶移動時清除掉落下的灰塵、以及吸附於去塵帶外表面的灰塵，使去塵帶輸送切割後的紙張時，對紙張去塵。本實用新型進一步設置為：所述去塵帶包括多根等距分佈於旋轉軸的條帶。通過條帶等距分佈，在不影響去塵帶輸送紙張的情況下，增加了灰塵下落空間，從而提高了去塵帶去塵的效率。本實用新型進一步設置為：漏孔於排、列均等距分佈於條帶。通過採用上述技術方案，漏孔於排、列均等距分佈於條帶，使紙張在輸送過程中的可下落的區間分佈均勻，減少部分紙張上大面積的灰塵不能下落的情況發生，進而提高了去塵帶去塵的穩定性。新型進一步設置為：所述毛刷抵觸於且位於旋轉軸下端的條帶。通過採用毛刷抵觸於且位於旋轉軸下端的條帶使毛刷在工作時不影響紙張的輸送，同時，使刷落後的灰塵直接落向地面，避免灰塵再度落於去塵帶上。進一步設置為：所述毛刷包括抵觸於條帶內表面的上刷、抵觸於條帶外表面的下刷。抵觸於條帶內表面的上刷可清除從旋轉軸上端下落的灰塵，而抵觸於條帶外表面的下刷可清除吸附於條帶上的灰塵，避免條帶外表面上的灰塵在輸送紙張時，重返於紙張，進而消弱了去塵帶的除塵效果。進一步設置為：所述毛刷位於旋轉軸下端去塵帶的輸出端。通過採用上述技術方案，使毛刷在清除去塵帶上的灰塵後，直接在旋轉軸的作用下進行輸送紙張，避免上端掉落的灰塵下落于已經清理的去塵帶上。

在電競界的信仰品牌Razer就擴大了自家的技術輸送帶設備，推出了全新的電競螢幕Razer Raptor，採用上定制校準的WQHD（2560×1440）、2.3mm窄邊框的IPS面版，刷新率高達144Hz，能夠跟上快速運動畫面，加上支援95％的DCI-P3寬色域和HDR，在外型上也保留了Razer粉絲最愛的黑綠配色，搭上電競配備必備的LED燈條，定價為699.99美元，預計今年將於美國及加拿大的官網上正式開賣。

HTC今年再推出全新進階版的VR頭戴式裝置Vivie Pro Eye，內建眼球追蹤功能，提供更直覺的互動方式，包括視覺控制選單導覽及無控制器模式，使用者可透過收集使用資料來完善訓練模擬場景、幫助電腦及VR效能優化，像美國職棒大聯盟MLB就在CES 2019，首次將Vive Pro Eye的眼球追蹤功能整合進『MLB Home Run Derby VR』電玩遊戲體驗中，預計將於今年第二季正式開賣。

自從工業化開啟之後，許多產業都紛紛投入機械自動化，在利用機械自動化的同時，輸送帶就變得非常重要，因為在每一道工序的移動間，首先就必須仰賴輸送帶的傳送了，其次更為重要的是，在每一個機械自動化的機具中，甚至可能就需要使用輸送帶來運作，藉由輸送帶跟齒輪之間的密切配合，還有相互緊密的電子控制，就可以達到許多自動化工序，其中輸送帶也區分成很多種類型，不同材質有不同種效果，甚至尺寸大小也應有盡有，大多事先決定產品的自動化工序跟線程該如何進行，再安排工程師以及引進自動化機械，按照工序順序來執行產品製作過程，可能有組裝、切割、包裝、清洗、加溫、降溫、校正、轉動、研磨、分裝、轉動、核對、上印、噴漆、上色等等，這許多的工序，都得仰賴輸送帶在這之間運送物品，這樣可以最大化節省人力，也可以提高最大的工作效率。