第3屆「史前國寶文創設計獎」頒獎典禮，日前在台東國立台灣史前文化博物館舉行，得獎作品皆從台灣史前文物發想，融入現代科技感，製成極富美台中CNC加工學又實用的文創商品。

史前館館長王長華致詞時表示，感謝評委們用心評選，從作品中可以看見，創作者透過巧思，將土裡土氣的史前文明，運用現代化的設計概念進行創作，透過插畫、詞曲、商品的方式呈現，分享給共同屬於這片土地的每一位。

國立台東高中校長蔡美瑤則指出，青年學子以多元創意，讓土裡土氣的史前文物有了新生命，產生特殊的意義與價值。台灣藝術大學校台中金屬加工友會會長李國坤認為，史前國寶文創設計獎對史前館來說是一個正向發展，期望能成為台東文創競賽的重要指標。

「插畫創作組」由台藝大圖文傳播系林正翌、張乃云、羅孅妍共同創作的《已知用火──跨越五千年的浪漫》獲得「金玉獎」，用流行的PTT鄉民梗為發想，以雙主角的冒險和生活趣事，製作成系列貼圖；「銀陶獎」是陳秋玉的《甦醒吧！史前寶物》，把古物變成桌遊考古翻牌遊戲，寓教於樂。「銅石獎」由高雄科大文創系蔡燿宇的《玉蛙與陶狗》獲得，將文物擬人化設計，賦予肢體語言、面部表情與個性等，為後續周邊商品開發鋪路。

近年來我國鋼筋CNC加工機械得到快速發展，鋼筋切斷、彎曲、調直等鋼筋加工機械在傳統技術基礎上，設備的性能和質量有了顯著提高，新技術、新產品不斷湧現。鋼筋作為混凝土的骨架構成鋼筋混凝土，成為建築結構中使用面廣、量大的主材。在澆築混凝土前，鋼筋必須製成一定規格和形式的骨架納入模板中。製作鋼筋骨架，需要對鋼筋進行強化、拉伸、調直、切斷、彎曲、連接等CNC加工，最後才能捆紮成形。由於鋼筋用量極大，手工操作難以完成，需要採用各種專用機械進行加工，這類機械稱為鋼筋加工機械，簡稱鋼筋機械。鋼筋加工機械是將盤條鋼筋和直條鋼筋加工成為鋼筋工程安裝施工所需要的長度尺寸、彎曲形狀或者安裝組件，主要包括強化、調直、彎箍、切斷、彎曲、組件成型和鋼筋續接等設備，鋼筋組件有鋼筋籠、鋼筋桁架（如三角梁、牆板、柱體、大樑等）、鋼筋網等。鋼筋加工機械種類繁多，按其CNC加工工藝可分宜強化、成形、焊接、預應力等四類。

「創意商品組」由明志科大康銘維、高雄科大祝艾鈴共同創作的《念念》獲「金玉獎」殊榮，陶蓋轉換成小夜燈，透過光的傳導，讓冰冷的工作桌充滿溫暖氣息；「銀陶獎」由南台科大吳孟玲《犬之樂》奪下，將狗形陶把設計成桌上小物，用來收納迴紋針。「銅石獎」由銘傳大學許又婕、鄭?云的《小陶氣》以及景文科大林芊廷的《好夥伴》獲得。

「優創獎」由台藝大李珞丞的《考古》獲得，把感溫變色的油墨技術運台中機械加工用在書籤上，經過手溫感應，千年古物便會浮現，猶如發現古物時的驚喜。

在航空發動機製造行業，材料性能不斷提升，難加工材料的數控加工技術已經成為行業內普遍關注的問題。陶瓷刀具材料具有硬度高、耐磨性能和耐熱性能好、化學穩定性優良、不易與金屬產生粘結的特點，已成為高速切削高溫合金的主要刀具材料之一。而且陶瓷刀具的最佳切削速度比硬質合金刀具高8～10倍，能夠大幅度提高切削效率。當前，新型陶瓷刀具不斷出現，有專家預計，在世界範圍內陶瓷刀具在機械金屬加工刀具中所佔比重將達15%～20%。它的發展將可能引起切削加工領域的又一次革命。高溫合金（主要指鎳基或鈷基合金）在高溫下具有優良的穩定性和防蠕變性，GH4169常溫下硬度高（可達HRC35～47），韌性很好。但與普通鋼件相比，其機械金屬加工性能較差，切削過程需要消耗更多的能量。近10年來，應用硬質合金刀具加工鈦基、鎳基和鈷基高溫合金得到廣泛普及，硬質合金材料在低於600℃的工作溫度下所表現出來的高硬度及高韌性使之成為切削高溫合金及鈦合金非常理想的的刀具。但硬質合金刀具有一個致命的弱點，其熔點約為1200℃，當切削區溫度高於800℃時，刀刃的強度和硬度會大幅下降，磨損加劇，甚至難以完成正常切削。因此，應用硬質合金刀具切削高溫合金材料時,為避免切削區溫度過高，線速度只能維持在40m/min左右。對加工餘量較大的零件，由於緩慢的切削速度，金屬去除率很低，佔機時間很長，生產成本大大增加，這使得現代數控機床的潛力遠沒有發揮出來。隨著新型發動機性能不斷提高，新材料不斷湧現，硬質合金刀具已經很難適應。因此，尋找一種更加理想的切削刀具已成為當務之急。發達國家的航空發動機企業（如美國GE公司、英國羅•羅公司）早在20年前就開始用採陶瓷刀具金屬加工高溫合金材料。陶瓷材料最大特點就是熔點高（2000℃以上），1200℃時硬度不會下降很多，是一種非常理想的取代硬質合金刀具實現高速切削的材料。