1。硬質塑料異型材一般是不加塑膠異型押出或少加增塑劑的塑料，這就必然造成硬塑料流動性差。而在成型加工過程中又要求塑料處於粘流狀態，為了使塑料有一定程度的流動性，必須提高成型溫度。但成型溫度的提高是有一定限度的。如果超過塑膠押出了PVC塑料的分解溫度就不能正常操作了。因此，在配方設計時，必須考慮硬質PVC成型溫度與pe管分解溫度接近的特點，盡量選用合理的配方來彌補這個缺陷。

2。塑料配方中各組分都相互有一定關系，不能孤立地選配。在選擇助劑時，應全面考慮各方面因素。所考慮的物性指標並非獨立變化因素，往往互相影響，互相制約。如為了提高PVC的抗衝擊性，添加橡膠或彈性高聚物是有效的，但會引起模量、剛性和耐熱性的下降。又如，為提高PVC的耐熱性，將其氯化可以提高PVC的玻璃化溫度Tg。，但是，熔融溫度Tm也相應提高，從而使加工性和流動性顯著惡化。

3。評價配方優劣應以制品的物性指標為主，當然物性指標又依賴於制品使用的不同環境和條件，例如，根據窗框在室內、室外使用的環境、色澤、尺寸大小的不同，所要求的物性指標亦有所差異。

4。硬質PVC體系與其它熱塑性樹脂比較，其物性指abs管標和加工性能受配方中添加劑、混煉技術和成型加工條件影響較大，硬PVC的配方是一項非常復雜和重要的工作。硬質PVC塑料配方由PVC樹脂、穩定劑、改性劑、潤滑劑、填充劑、著色劑等十余種添加劑混合配制而成，選用添加劑的種類、數量不同，可組配成不同性能的配方，由此可推知配方的復雜性。

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