答：一般來說膠印機輸紙方式有兩種，即間歇式和連續式輸紙。

紙台式輸紙裝置

平張紙紙堆輸紙裝置

連續式輸紙裝置

對於單張紙膠印機來說：
a.在相同的工作週期和定位時間內，間歇式輸紙速度較連續式輸紙速度大，紙張觸及前規時衝擊力大，易引起紙張彈跳或紙張彎曲，造成定位不準。
b.若工作週期及輸紙速度相等，間歇式輸紙的定位時間較連續式輸紙定位時間短，穩定性差。
c.若輸紙速度及定位時間相等，間歇式輸紙的工作週期長，即印刷能力低。由於以上原因，所以現代多色、高速膠印機常採用連續式輸紙。

膠印機輸紙裝置由那些機構組成？
答：單張紙膠印機輸紙裝置工作機構有：
1.紙張分離機構；
2.堆紙台升降機構；
3.紙張傳送機構；
4.自動控制機構；
5.氣路系統。

試述紙張分離機構中各分紙機件的作用及調節方法。
答：
a.鬆紙吹嘴：把紙堆表面的幾張紙吹鬆，以便逐張送走。一般要求能將紙堆表層5-10張紙吹鬆為宜。

b.擋紙毛刷：兩種形式，一種是斜擋紙毛刷，當鬆紙吹嘴吹風時，被吹鬆的紙張由毛刷支撐，使之保持吹鬆狀態，調節時該毛刷伸進紙堆3-5毫米，高出紙堆表面5毫米；另一種是平擋紙毛刷主要作用是刷掉被分紙吹嘴吸起的多餘紙張，避免多張或雙張出現。該毛刷調節位置伸進紙堆6-10毫米，高出紙堆表面2-5毫米。

c.分紙吸嘴：分紙吸嘴的作用是吸起紙堆最上面的那張紙，並交給送紙吸嘴，它的調節要求是：分離厚紙時，距離紙堆表面2-3毫米；分離薄紙時，約6-8毫米。前後位置的要求是；分離厚紙時，吸嘴橡皮圈的外圈距紙堆後邊緣約4毫米左右；薄紙約7毫米左右。分紙吸嘴的調節通常採用插楔子或整體上下移動分紙器的辦法來完成。

d.壓紙吹嘴；壓紙吹嘴的作用在分支吸嘴吸起紙張後立即下落插入被吸起的紙張下面壓住紙堆，並在其間吹風，使上面一張紙完全與紙堆分離，另外，還利用它和紙堆相接觸的特點，作為紙堆自動上升機構和紙台高度指示機件，保持紙堆的一定高度。壓紙吹嘴桿的長度由調節螺母調節，其前後位置要求能有效的壓住紙堆上面的紙張，一般壓紙量約為10毫米左右。透過調節分紙器的前後位置或連桿上的偏心銷來達到目的。

e.送紙吸嘴：送紙吸嘴的作用是接過分紙吸嘴分離出來的紙張，送向輸紙板，它的高低位置是以返回時不觸及紙張為前提。具體調節有整體調節和個體調節兩種形式，一般在實際生產過程中大都是個別調節的。

f.前擋紙舌：前擋紙舌的作用是保持紙堆的前緣整齊，在送紙吸嘴向前送紙時，前擋紙舌向後擺動，紙張從上面通過，且擋住紙堆。前擋紙舌的調節是：紙堆前沿低於前擋紙舌5-10毫米

敍述葉片式氣泵的工作原理。
答：葉片式氣泵主要由泵體、轉子和葉片組成。轉子偏心配置在泵體內，轉子上開有若干條縱向槽，在槽中裝有能沿轉子徑向滑動的葉片。由於轉子的偏心配置，泵體內壁與轉子表面之間形成月牙形的空間，當電機通過連軸器帶動轉子轉動時，葉片在離心力的作用下沿滑動槽甩出，緊貼於泵體內壁，將月牙空間成若干扇形氣室在轉子旋轉一周過程中，各個氣室的容積依次由最小值逐漸變到最大值，然後再由最大值變到最小值，隨著轉子的連續旋轉，氣室的容積將按照上述規律周而復始的 變化。

為什麼在輸紙裝置上設置離合器？常見的離合器有幾種？輸紙離合器應具備那些條件？
答：主要用來控制輸紙裝置正常輸紙或因輸紙故障而使輸紙機停止運動。
常見的輸紙離合器有：單向單牙離合器和定位式離合器。

輸紙離合器應具備以下條件：
1.可隨時接合和脫離且動作準確，迅速、平穩、能自鎖。
2.在離合過程中，保證輸紙裝置和壓印裝置相對位置不變。
3.使用方便。

什麼叫做制動？為什麼在膠印機上安裝制動裝置？簡述電磁摩擦片式制動器基本工作原理。
答：制動就是在運動的物體上施加一個與運動方向相反的力或扭矩。這個被施加的力或扭矩就被稱為制動力或制動扭矩。

根據工作需要或出現意外情況時，要求印刷機能立即停止轉動，所以在印刷機上安裝有制動裝置。

電磁摩擦式制動器是現代印刷機常見的一種制動裝置，當動摩擦片和靜摩擦片受壓時，它們彼此之間產生較大的摩擦力矩，使電機迅速制動。動、靜摩擦片之間的壓力由電磁力產生。

機電式升紙機構是怎樣使堆紙台自動上升的？
答：在輸紙過程中，當紙堆表面降紙到一定程度時，壓紙（吹嘴）長臂擺動桿通過頂杆壓動微動開關，向電機發出升紙信號，使電機經過蝸桿，蝸輪及鏈條，傳動堆紙台自動上升一次。堆紙台自動上升的距離取決於電機的電路接通時間。

輸紙板上紙張起拱和歪斜是怎樣產生的？如何排除這類故障？
答：輸紙板上紙張歪斜和起拱的主要原因是：
1.兩邊線帶鬆緊度不一致。
2.線帶上壓紙輪壓力不一致。
3.紙堆前沿過低。
4.紙張粘連未抖開、裝紙不齊。排除這類故障要具體情況具體分析，採取不同方法，加以排除。

在輸紙過程中出現「空張」的原因是什麼？
答：在輸紙過程中出現「空張」的原因是：
1.紙張凹凸不平，使紙堆前後過低；
2.送紙吸嘴過低；
3.分紙吸嘴過高；
4.已印過的色背面粘連；
5.紙張有靜電；
6.紙堆自動升紙出現故障；
7.氣泵出現故障，吹、吸氣不足等

試說明如何調節堆紙台的高度？
答：堆紙台的高低實質上就是膠印機操作者說的紙堆高度。紙堆高度的調節有兩點要求：一是根據前擋紙舌的位置，是紙堆前面（叼口）低於擋紙舌5毫米左右。二是根據分紙吸嘴下落吸紙時，紙堆上面被吹鬆的紙和分紙吸嘴剛剛接觸，不發生雙張或吸不起紙的現象。這兩種調節，雖然都要求對紙堆面高度進行調節，但調節方法不同，按前擋紙舌位置調節紙堆高度是用楔子或用墊紙的方法解決；按分方法來解決；假如前面也低，則可用調節壓紙（吹嘴）桿的長度來解決；反之則反。總 之，調節紙堆高低，應前後考慮以採取相應措施。

輸紙裝置中前擋紙舌有何作用？其調節要求如何？
答：前擋紙舌的作用是保持紙堆前沿整齊，避免雙張或多張紙進入輸紙板。
其調節要求是：當送紙吸嘴吸紙上升，前擋紙舌開始向送紙輥方向傾倒，只要紙的前沿經過其頂部，即可回到垂直位置，但它必須在鬆紙吹嘴開始吹風前回到這個位置，這樣才能發揮擋紙的作用。紙堆前沿一般不能低於前擋紙舌5-10毫米，決不能高於前擋紙舌的頂部，否則將失去應有的擋紙作用。

雙張控制器及安全保險裝置在輸紙板上的作用是什麼？為什麼在操作時必須重視這些部件的調節？
答：雙張控制器主要是防止在輸紙過程中出現雙張或多張，安全保險裝置主要是防止多張及其它雜物進入壓印裝置中。這些部件必須按照要求調節好，並且要經常檢查是否符合要求，否則，將會影響輸紙的正常進行，或由於多張紙及其它雜物進入壓印裝置而軋壞橡皮布與其他滾筒，將造成重大停機事故。

單張紙膠印機收紙裝置的作用是什麼？簡述其收紙過程並指出其相應的工作機構。
答：單張紙膠印機收紙裝置的作用是：把壓印後的印張輸送到收紙台堆積整齊。

收紙過程分交接紙張、傳遞紙張、堆放紙張三個步驟。與其對應的工作機構則是出紙機構、理（齊）紙機構，收紙台及輔助裝置。

常見的故障有：
（1）收紙叼牙接不出紙。原因：
1.收紙叼牙和壓印叼牙交接時間過短。
2.前規位置調節不好，使滾筒叼牙叼紙太少。
3.橡皮布表面粘著性較大或印跡面積大、墨層厚。

如果是收紙叼牙和壓印叼牙交接時間短，那麼，就必須在確定好交接位置的基礎上在調節好交接時間，實質上就是調節開牙板（凸輪）的位置。若滾筒叼牙叼紙太少，則使用前規後移方法解決，注意要兩邊叼紙一致。對於橡皮布表面粘著性大的，必須注意要調好油墨，適當增加撤粘劑，加多直接影響印刷品質。另外調好收紙 叼牙的叼力。

（2）叼口紙邊被掉碎。原因：
1.收紙叼牙和滾筒叼牙接紙不在相切位置上。
2.叼牙牙片長短不一，叼紙量不均勻。
3.收紙叼牙個別調節不當，開牙時間不一致。
4.叼紙牙片碰壓印滾筒邊口。

針對上述原因要仔細檢查，尤其是收紙叼牙和壓印叼牙不在相切位置上，一定要以壓印滾筒叼牙為基準來調節，要找到收紙叼牙牙墊與壓印滾筒表面的最小距離為最小的地方。對於其他方面的原因較容易觀察，容易排除故障。

（3）收紙不齊。原因：
1.側理紙板，動作時間不對，兩個理紙板動作不一致。
2.收紙叼牙開牙過早或晚。
3.印版表面水分過大。
4.紙張品質差。
5.紙張帶靜電或吸氣輪吸力不足。收紙不齊還有其他原因，但是主要是以上五點，這些對於操作熟練的膠印工來說純屬經驗，一般稍加觀察問題就會解決。