製漿基本流程
原木貯存方式：水上貯存；陸上貯存。
鋸木： 原木必須鋸成一定的長度，以符合後續工段的要求。削片機要求原木長度2-2.5m，磨木機要求原木長度0.6-1.2m。
去皮： 由於樹皮的纖維含量低，雜質含量高，會降低蒸煮效率，增加蒸煮藥品的消耗，紙漿中塵埃增加，強度降低。因此在生產品質要求較高的紙漿時，一般要求去掉外皮。
除節：為了避免木段磨木時樹節對磨石和木漿品質的影響，送去磨木機的木段還需除去樹節。
削片： 為了適應化學木漿蒸煮和滿足木片磨木漿的生產需要，原木要進行削片。削出的木片要長短厚薄一致，整齊。木片規格一般為：長 15-20mm，厚 3-5mm，寬度雖然不限，但希望不超過20mm。削片後要圓篩篩選，原木木片合格率要求大於85%。
製漿：是指利用化學的方法或機械的方式或兩者結合的方法使植物纖維原料離解變成本色紙漿（未漂漿）或進一步漂白變成漂白紙漿的生產過程。
1.化學製漿： 就是利用化學藥品，在特定的條件下將植物纖維原料中的大部分木素溶出使纖維分散成紙漿。蒸煮過程，主要是脫木素的過程。同時，不可避免地會使部分纖維素和半纖維素受到一定程度的降解。因此，化學漿的得率一般較低，約50%。
2.磨漿： 利用機械方法磨解纖維原料製成紙漿的過程。
主要分兩類；
A （木片）盤磨磨漿：木片進入盤磨的磨盤之間，先被破壞成火柴狀，這些火柴狀的小木條經過相互摩擦離解成單根纖維或纖維束。
B （木段）磨石磨漿：一定長度的原木進入磨木機內，在一定壓力和溫度下經過磨石的擠壓、剪切，發生破碎和摩擦作用，使原木離解成單根纖維或纖維束。
3.化學預處理（浸漬）磨漿： 化學預處理的主要任務是達成纖維的軟化，使纖維組織鬆弛，更適於磨漿。
洗滌：纖維原料經過蒸煮後，有近15-50%的物質溶解在蒸煮液中。蒸煮終了排出的蒸煮液，統稱廢液。洗滌的目的是將紙漿進行充分洗淨的同時，提取具有較高濃度和溫度的蒸煮液。以供堿回收工序回收廢液中的有機物或無機物。化學漿經過洗滌後仍含有未蒸解成分。粗纖維束，磨木漿中也含有粗木條、大木片和粗纖維束等。另外，在原料收集、運輸、儲存和生產過程中也會進入泥沙、飛灰、鐵絲、塑膠等雜物。這些物質不僅影響成紙的品質，同時還會損壞機器設備，使生產不能順利進行。因此，必須透過篩選和淨化除去上述雜質。
漂白：漂白過程的主要目的是除去纖維內的有色物質，獲得具有一定白度和適當的物理及化學性能的紙漿。
紙漿的顏色主要來源於木素和抽出物。漂白的方法有兩類：
1. 「溶出木素式漂白」，既使用適當漂白劑，透過氧化作用使木素溶出以達到漂白的目的。如氯漂、次氯漂、二氧化氯漂、過氧化氯漂等。對紙漿白度要求很高時，往往用此方法。化學漿常用此類方法漂白。
2.「保留木素式漂白」，既保留木素，僅使發色基團脫色。這種方法漂白的損失很小，並保留了漿料的特性。如連二亞硫酸鹽漂、硼氫化鈉漂白。此類方法常用於高得率漿的漂白。
相關概念：
無元素氯漂白（ECF）：漂白過程中不含有游離態的氯元素。如次氯酸鹽漂、二氧化氯漂等。
全無氯漂白：（TCF）：漂白過程中不使用含氯元素的漂劑。如過氯化物漂、臭氧漂等。
流程介紹：
水力碎漿機：漿板在水力碎漿機內受到撕裂和相互摩擦作用，從而達成紙漿碎解的目的。
打漿： 打漿使纖維產生變形、潤脹、壓潰切斷和細纖維化等作用。透過打漿，可以改變纖維的形態，使紙漿獲得某些特性（如機械強度、物理性能），以保證抄成的紙和紙板能獲得預期的品質要求。
淨化：淨化的目的在於去除紙料中相對大的雜質，如金屬屑、煤渣等。淨化設備的原理是利用密度差來選分雜質。常用設備：錐形除渣機。
篩選：目的在於去除紙料中相對密度小而體積大的雜質，如漿團、纖維束、草屑等。
常用設備：壓力篩。
流漿箱：流漿箱是現代紙機的關鍵部位。其結構和性能對紙頁的形成和紙張的品質具有決定形作用。
其主要任務：
1.能有效的分散纖維。高湍動流漿箱能產生高強度微湍動，可有效的分散纖維，防止纖維沉澱和在絮聚，可有效的提高紙頁的強度。
2.沿紙機橫向均勻的分佈紙料。（決定紙幅的橫向定量分佈）。
3. 噴漿穩定，確保漿速與網速相協調。（決定紙幅的縱向定量分佈）。
網部：紙漿在網部脫水成形。上網紙漿濃度為0.1-1.2%，出伏輥時紙頁乾度度為15-25%，成形紙乾度為90-95%。由此可見，網部脫水量占總脫水量的90%以上。
壓榨部： 利用機械壓榨作用進一步脫水提高紙幅乾度。同時增加紙的緊度及紙的強度，改善紙的表面性質（如平滑度）。機械壓榨脫水在經濟上是比較合算的。紙機壓榨部多提高1%乾度。烘缸部蒸汽消耗量減少5%。從這個意義上來講，壓榨部應盡可能低脫掉水分。採用新式複合壓榨，濕紙頁出壓榨部的乾度可達48-50%。
烘乾部：烘乾部的作用：
1. 繼壓榨部後脫出濕紙的水分，使成紙乾度提高到92-95%。
2. 提高紙的強度。
3. 增加紙的平滑度。
4. 完成紙的施膠。
壓光：壓光機用以提高紙的平滑度、光澤度和厚度均勻性。
取捲：將出壓光機的紙線上捲成捲筒。
複捲：捲紙機上捲成的捲筒兩邊不齊，而且紙幅太寬，必須縱切複捲成捲筒紙或橫切成平板紙。
包裝：用定量不小於120g/㎡的包裝紙捲到捲筒紙上，形成外包裝。
＊圖片來源：永豐餘網站
＊輕塗紙生產流程
所謂輕塗紙就是塗布量比較低的紙。其實我們常用的銅版紙在英語中叫Coating paper,它也是塗料紙，但它的塗布量較大，也就是說造紙廠在生產出原紙後，這個原紙還得經過專門的塗布機來塗料，為了是讓紙張表面光滑，白度高。但這樣一來就增加了造紙的成本，並且使紙張的克重增加，就不適合製作頁數較多，但又想畫面精美的高檔雜誌了。
其實國外早就用輕塗紙了，最簡單的方法就是在造紙機上直接加裝一個塗布裝置，就像我們印刷過程中的聯機上光一樣，但通常都是輥塗裝置，塗布量也較低，一來填補了紙張表面的間隙，提高紙張白度和平滑度，但同時與銅版紙相比成本降低。也有在四色膠印機上使用輕塗紙來代替銅版紙。輕塗紙的塗布緊密度不如銅版紙，所以掉粉現象較嚴重，特別是在印刷時水墨沒控制好時。（hc360慧聰網紙業行業頻道/2004.2.20）
