創新就是在經典上的堅持與淬煉，法藍瓷與史坦威鋼琴合作、價值千萬的《日月相映》藝術鋼琴，就是在這種理念下創造出來的經典。

這個產品誕生的過程很有趣，這個案子有一部分是出乎法藍瓷意料之外的難，原本以為用既有的技術就能完成，沒想到要另闢蹊徑解決；另一部分是用法藍瓷的技術的確可以完成，但設計師不屑用，因為那樣顯不出法藍瓷的能耐。

前者指的是一個鑲嵌有法藍瓷的英文名字與史坦威的logo的瓷片，按照傳統陶瓷做法來做，做不成功，「史坦威logo的筆劃不到1厘米，用傳統做法，一入窯燒後，整個瓷片會等比收縮。」設計師李介文說：「一縮線條就糊掉，Logo也扭曲變形。」

這個問題讓設計群很困擾，直到他們找到精密陶瓷3D列印的方法才解決，「我們去找機器，去研發機器。」李介文說：「我們本來就已引進了3D列印技術，剛好用上。」3D列印不必開模、灌漿，印出來直接就是一個個英文字母或logo，就沒有一燒就會縮水的現象，直接解決了這個大問題。

瓷片做好了，那要怎麼鑲到鋼琴上呢？這可不是隨便用個螺絲釘鎖上去就好，這是鋼琴，而且是最頂級的鋼琴，如果用金屬材質的螺絲釘鎖住，極可能發生共鳴及雜音的狀況，那可是這種級別鋼琴必須極力避免的。

「這個問題又是3D列印解決的。」李介文說：「我們用3D列印做出了精密陶瓷螺帽，再用木質螺絲釘鎖住，問題解決。」

也就是說，瓷片與鋼琴的實中間，除了以膠黏住外，還用木質螺絲釘鎖住，而木質的螺絲釘與陶瓷螺帽，都不會對鋼琴造成干擾。

之所以要費力解決這些問題，李介文說：「因為鋼琴不是消耗品，常是一代一代傳承，使用很久的東西，必須有使用百年的準備。」

鋼琴譜架就是另一種狀況了，它用傳統方法不是不能解決，只是太顯不出法藍瓷的技術能力了。

「一開始曾想過用傳統的木頭包住瓷片的方法，問題在這麼做顯不出我們的鑲嵌技術。」李介文說：「同時，包在木頭裡，厚度會增加，譜架會感覺不夠輕盈，太笨重。」

他們也設計過瓷片後加金屬板，希望把瓷片固定起來，「但會造成共鳴、雜音的問題。」李介文說：「同樣也有厚度問題。」

最後是3D陶瓷螺帽解決了這個問題，薄薄的瓷片，膠黏在譜架的實木上，再以木質螺絲及陶瓷螺帽鎖緊，「做出來的譜架只有1.7公分厚。」李介文說：「比史坦威原本的譜架只厚了0.2公分。」這種方式做出來的譜架，輕盈依舊。

對史坦威鋼琴來說，藝術鋼琴在歐美並不罕見，但法藍瓷的這款《日月相映》藝術鋼琴，卻是亞太地區的史坦威首款，法藍瓷主要是負責譜架、琴椅、琴身（logo瓷片）及收藏盒，李介文以日月潭的「日」、「月」、「山」為設計主題，塑造出深具台灣意象的作品。

《日月相映》全球限量8套，每套售價台幣1000萬元。

（圖片由法藍瓷提供）