[新頭殼newtalk] 日月光半導體總經理暨執行長吳田玉表示，日月光過去4年積極深耕智慧工廠，目前有3座關燈工廠，規劃未來3年關燈工廠數量可到14座。他認為，智慧製造是台灣在全球競爭的利基。關燈工廠意指機器人在黑暗中彼此溝通作業，並運用智慧製造流程實現百分之百自動化輸送機生產的工廠。 吳田玉今日上午受邀參加經濟日報與華南銀行共同舉辦的工業4.0大未來論壇，分享工業4.0實務應用，他表示工業4.0是全世界產業大生態圈發展的趨勢，工業1.0是動力革命，工業2.0是電力帶動的生產模式產業革命，工業3.0是資訊革命和數據自動化。工業4.0是虛實整合、將前三項整合在一起。而日月光也從2008年開始執行工業4.0計畫。

關燈工廠是現今製造業的趨勢，因應現在兩岸缺工、工資高漲，近年回台生產的企業不約而同打造關燈工廠，致力推動智慧製造，若發生問題也可用雲端監控系統遠端操控，而智慧工廠的精髓在於軟硬體整合，透過物聯網架構精實雲端運算、大數據分析，達到提升生產效率、節省搬運人力、節能等，達到「少量多樣」、「高品質高效能」、「交期快」之智慧工廠。

新型的目的是提供一種紙張輸送帶，達到在傳送帶輸送切割後的紙張時，對紙張去塵的目的。一種紙張輸送帶，包括旋轉軸、套設於旋轉軸的去塵帶，所述去塵帶上開設有用於灰塵掉落的漏孔，去塵帶內表面、外表面抵觸設有用於清除去塵帶灰塵的毛刷。通過採用上述技術方案，去塵帶在輸送切割後紙張的過程中，紙張上的灰塵經去塵帶位於旋轉軸上端的漏孔向下掉落，抵觸於去塵帶內表面、外表面的毛刷在去塵帶移動時清除掉落下的灰塵、以及吸附於去塵帶外表面的灰塵，使去塵帶輸送切割後的紙張時，對紙張去塵。本實用新型進一步設置為：所述去塵帶包括多根等距分佈於旋轉軸的條帶。通過條帶等距分佈，在不影響去塵帶輸送紙張的情況下，增加了灰塵下落空間，從而提高了去塵帶去塵的效率。本實用新型進一步設置為：漏孔於排、列均等距分佈於條帶。通過採用上述技術方案，漏孔於排、列均等距分佈於條帶，使紙張在輸送過程中的可下落的區間分佈均勻，減少部分紙張上大面積的灰塵不能下落的情況發生，進而提高了去塵帶去塵的穩定性。新型進一步設置為：所述毛刷抵觸於且位於旋轉軸下端的條帶。通過採用毛刷抵觸於且位於旋轉軸下端的條帶使毛刷在工作時不影響紙張的輸送，同時，使刷落後的灰塵直接落向地面，避免灰塵再度落於去塵帶上。進一步設置為：所述毛刷包括抵觸於條帶內表面的上刷、抵觸於條帶外表面的下刷。抵觸於條帶內表面的上刷可清除從旋轉軸上端下落的灰塵，而抵觸於條帶外表面的下刷可清除吸附於條帶上的灰塵，避免條輸送帶帶外表面上的灰塵在輸送紙張時，重返於紙張，進而消弱了去塵帶的除塵效果。進一步設置為：所述毛刷位於旋轉軸下端去塵帶的輸出端。通過採用上述技術方案，使毛刷在清除去塵帶上的灰塵後，直接在旋轉軸的作用下進行輸送紙張，避免上端掉落的灰塵下落于已經清理的去塵帶上。

展望工業4.0願景，吳田玉表示，未來工業4.0願景是智慧製造、綠色生產和都市生產，在效率能源及永續環境創造雙贏，日月光也已經做到工業3.6階段，未來在全球輸送帶尋找協力廠商與合作夥伴，前進到工業3.7與工業4.0階段。

觀察工業4.0價值鏈，吳田玉指出，包括智能工廠和數位化產業鏈，其中數位化產業鏈是客戶端到供應商端的水平價值鏈整合，智能工廠是接單到出貨的垂直價值鏈整合。

談到工業4.0驅動力，吳田玉表示，各國主要目的在於強化競爭力，關鍵是在地生產、掌握主控權。

吳田玉指出，工業4.0是全球角力與合作的新競技場，智慧製造是台灣在全球競爭的利基，更需要提升台灣整體供應鏈的數位化與競爭力，進而取得商業轉型與全球接軌的先機。