現代人注重養生，吃得好又要吃得巧，有餐廳看準商機推出全蒸籠料理，帝王蟹和各式當季螃蟹都是現撈現煮，端上餐桌還有比10元硬幣還大的牛奶貝，脆口的松阪豬，都保留食材的原汁原味，蒸出來的海鮮湯汁還會拿來煮粥，讓饕客大呼過癮。

打開蒸籠，蟹肉的鮮味都滿溢出來，色澤橘紅，重達2.5公斤的帝王蟹已經被脫蠟鑄造大卸八塊，饕客剝開蟹腳，咬一口多汁的蟹肉，一臉滿足。

店裡整面的水族箱，不止有超大隻帝王蟹，還脫蠟鑄造有數十種當季螃蟹、海鮮，民眾下好離手，廚師馬上現撈現宰，新鮮搬上桌。

店家主打蒸籠美食，把各金屬加工式海鮮、肉品，都放進蒸籠裡，超大顆的牛奶貝、彈牙的松阪豬，還有點綴青蔥的多汁香腸，都讓饕客好驚艷，讚不絕口。

陶瓷型的精密鑄造是用陶瓷漿料製成鑄型生產鑄件的精密鑄造方法。陶瓷漿料由矽酸乙酯水解液和質地較純、熱穩定性較高的細耐火砂如電熔石英、鋯英石、剛玉等混合而成。為使陶瓷漿料在短時間內結膠，常加入氫氧化鈣或氧化鎂作為催化劑。由於使用的耐火材料成分及其外觀都與陶瓷相似，故稱為陶瓷型。陶瓷型鑄造是在普通砂型鑄造基礎上發展起來的一種新工藝。陶瓷型有兩種類型：1.陶瓷型全由陶瓷漿料澆灌而成。其製作過程是先將模樣固定於型板上，外套砂箱，再將調好的陶瓷漿料倒入砂箱，待結膠硬化後起模，經高溫焙燒即成為鑄型。2.採用襯套，在襯套和模樣之間的空隙澆灌陶瓷漿料製造鑄型。襯套可用砂型，也可用金屬型。用襯套澆灌陶瓷殼層可以節省大量陶瓷漿料，在生產中應用較多。陶瓷型鑄件表面粗糙度可達Ra10～1.25微米，尺寸精度高達3～5級，能達到少無切削加工的目的。陶瓷型鑄造生產週期短，金屬利用率高。最大鑄件可達十幾噸，主要用於鑄造大型厚壁精密鑄件和鑄造單件小批量的沖模、鍛模、塑膠模、金屬模、壓鑄模、玻璃模等各種模具。陶瓷型鑄造模具的使用壽命可與用機械加工方法製成的模具相媲美，而製造成本則比用機械加工方法製成的模具低。

看準現在民眾吃東西都強調健康養生，店裡所有食材，都用「蒸」的，不加一滴人工調味料，保留食材的原汁原味，餐廳業者蘇志明說：「當天可能穩定送過來，從日本那邊進口比較新鮮的貨源這樣子，我們螃蟹的種類非常多，大概有10來種左右。」

吃完各式鮮甜海鮮，壓鑄流出的濃郁肉汁一滴都不浪費，成了粥品的精華湯底，為飽飽的胃下了最完美的結尾。

精密鑄造是鑄造的方法之一。精密鑄造是相對於傳統的鑄造工 藝而言的一種特種鑄造方法。它能獲得相對準確地形狀和較高的鑄造精度。較普遍的做法是：首先根據產品要求設計製作（可留餘量非常小或者不留餘量）的模具，用澆鑄的方法鑄蠟，獲得原始的蠟模；在蠟模上重複塗料與撒砂工序，硬化型殼及乾燥；再將內部的蠟模溶化掉，是為脫蠟，獲得型腔；焙燒型殼以獲得足夠的強度與透氣性能；澆注所需要的金屬材料；脫殼後清沙，從而獲得高精度的成品。根據產品需要或進行熱處理與冷加工。在生產不銹鋼產品時，有些產品的形狀怪異，無法用彎管等工藝進行生產時，為生產這類不規則形狀（內部為空心或實心）的產品，採用的一種利用蠟模→做砂模→液態材料填充成型的工藝。優點：可以根據不同的蠟模做出款式多變的產品。缺點：成型坯料精度不高，表面粗糙度較大。