配合今年太空星球主題，新北市歡樂耶誕城，市府邀請台藝大老師李尉郎，結合府中商圈特色，打造藝術裝置「粉紅蛋壓鑄糕宇宙船」，希望讓民眾感受充滿在地感的脫蠟鑄造幸福耶誕氛圍。

李尉郎：「這個地金屬加工方其實是一個美食林立的一個環境。」

壓鑄鋁行業的四種底子工藝分別是退火、正火、淬火和回火，這四種工藝被稱為壓鑄中的“四把火”，其在壓鑄過程中，淬火與回火的關係非常密切，兩者缺一不可。退火是給工件加溫，當加熱到恰當溫度時，根據所選用的材料的不同，對壓鑄件進行緩慢冷卻，已達到金屬內部組織靠近平衡情況。正火是將工件加熱到合適的溫度後在空氣中冷卻，主要用於改善材料的切削功用，也可用於對一些需要不高的零部件作為結束壓鑄。淬火是將共建加熱保溫後，在水、或者由以及其他無機鹽溶液等淬冷介質中快速冷卻，經過此道工序，生產出來的鋼件將會變硬，同時也使鋼件變脆。為了使鋼件脆性降低，可將淬火後的鋼件放置於650攝氏度以下高於常溫的某一溫度進行長時間的保溫，然後進行冷卻，這被稱為回火。

絕美星系隧道，16日開城後將從板橋車站延伸到府中商圈，一連47天，開啟太空星金屬加工球幸福探險。

金屬鑄造方式是要把熔煉到符合要求的液態金屬充填到事先製好的鑄型中，經冷卻、凝固而得到所要求的形狀、尺寸和性能的鑄件毛坯的製造方法。按造型方法、造型材料和澆鑄方法的不同可分為：砂型鑄造，俗稱“翻砂”，是把經過特殊製備的型砂，裝在與工件相似的模型周圍搗實，取出模型，在砂中留下空腔(即鑄型)。待澆鑄到型腔中的金屬熔液冷凝後，把型砂打掉，便得到金屬鑄件。永久型鑄造，鑄型用石墨、水泥或金屬製成，可用幾百次至幾千次。鑄型也可用粘土和砂製成，可用數十次，稱半永久型。澆鑄進鑄型的金屬液冷凝後，打開鑄型、取出鑄件，以備下次再用。壓力鑄造，簡稱壓鑄，是在一定壓力下把熔融金屬壓入鑄型並保壓結晶凝固，從而得到組織緻密、性能良好、尺寸精度很高、表面光潔的鑄件。這是金屬永久型鑄造的一種發展。離心鑄造，將熔融金屬澆注到旋轉著的鑄型中，金屬液在離心力作用下結晶凝固，可得到組織緻密、性能優異的鑄件。熔模鑄造，一種古老的鑄造方法，在我國有悠久的歷史。模型用蠟基材料製作。造型結束後，蠟模在一定溫度烘烤下流出，形成空腔以備澆鑄，故也稱“失蠟鑄造”。該法可用以鑄造精密、複雜的小零件。