隨著人工智慧（AI）與機器人的應用層面愈加廣泛，產業自動化的趨勢銳不可擋，許多人擔憂機器人取代人工的時代已然來臨。瑞士世界經濟論壇17日發表《未來就業報告》，預測在2025年由機器負擔的工作量將正式超過人工，2022年來臨之前可能有7500萬人被機器搶走飯碗，不過科技蓬勃發展，也將產生1億3300萬個新職缺。工程塑膠雖然就業市場的整體前景樂觀，但仍須透過技術培訓，讓面臨失業風險的勞工做好準備。

機器人創造的工作機會「比它們摧毀的多出兩倍」

世界經濟論壇（WEF）在2018年《未來就業報告》（The Future of Jobs Report）指出，世界正在經歷一波「職場革命」，機器扮演的角色越來越重要。目前由機器所完成的工作量約佔總量的29％，到了2025年將成長到5成以上，徹底改寫人類和機器的協作方式。技術的革新也為就業結構帶來天翻地覆的轉變，該報告預估在2022年前，可能有7500萬名勞工會因此失去工作。然而，新科技的發展也同時將刺激1億3300萬個新職缺出現，因此未來5年間的工作機會總數，其實不減反增。

白領工人面臨最大風險

然而，隨著人工與機器的分工不斷發展，勞工需要具備新技能方能在職場上存活。調查報告也發現，在自動化的浪潮下，會計與資料輸入等眾多白領工作機會都面臨遭到機器取代的風險，英國《衛報》（The Guardian）報導，接受調查的10家英國企業中，就有8家表示可能將在未來5年內實施自動化作業，半數考慮淘汰不懂得操作新技術的員工。

像一般普通的塑膠可能會被酸鹼等化學物質所侵蝕，但工程塑膠就可以抵抗這些腐蝕物質，即使是王水也能夠抵抗，不愧被稱為「塑膠之王」，其實塑膠本身就已經有很好的耐磨性和潤滑性能，例如摩擦件，就是利用工程塑膠的特性製成的，在其中加入固體潤滑劑可以降低工程塑膠的磨擦係數以提高工程塑膠的耐磨性，都是需要具備更好的透光性和防護性，會被作用為航空玻璃的材料，所以工程塑膠也是具有很好的防副性能，所以我們可以在市面上看到很多工程塑膠，例如塑膠薄膜、盒子、水桶、瓶子等等，目前常用的工程塑膠有五種，又被稱作五大工程塑料，分別是：PC(聚碳酸酯)、PA(聚酰胺)、POM(聚甲醛)、PPO(聚苯醚)、PBT(poly-苯二甲酸丁二醇酯)，改性後可以被廣泛應用於各個領域。我們常看到的聚酰胺是一種技術性能更加優異的工程塑膠，它具有非常優異的力學系統性能、優異的耐腐蝕性、耐油性、耐熱性和高模量。CNC塑膠加工在經過改性PA：PA增強阻燃劑能顯著提高其耐熱性、模量尺寸穩定性和阻燃性，廣泛應用於汽車、電器電子、電動工具等行業。

未來5年間將有7500萬個工作被機器取代，但同時創造出1億3300萬個新職缺。工程塑膠（取自世界經濟論壇《未來就業報告》）

新世代最夯人才

無論是何種產業，市場對數據分析、軟體和應用程式開發、電子商務、社群媒體專業等領域的人才需求與日俱增，《未來就業報告》指出，這些熱門工作都是因科技而衍生或發展的職位。另外，行銷與創新管理等仰賴「人性」、難以自動化的工作，前景同樣看好。

世界經濟論壇創辦人兼主席史瓦博（Klaus Schwab ）強調，科技帶來的就業機會增長仍是未定之天，更需要投入大量的訓練和資源，幫助勞工適應變局。史瓦博說：「這份報告呼籲政府、企業、教育工作者、個人採取行動，利用這扇稍縱即逝的窗口，創造人人能有好工作的嶄新未來。」

在製作塑膠零件的時候，台灣大部分的塑膠加工廠都是以塑膠射出將塑膠製作出來，但很多人不清楚整個塑膠的製作過程，接著來帶妳看看，首先在塑膠產出成形的過程當中，大致上會經過5個步驟。第一個步驟，從塑化的階段開始，會將原料高溫融化，依塑膠特性或性質區分，大部分是以加熱到設定溫度，讓塑膠原料得以溶解徹底；第二個步驟，射出，會將塑膠原料從加熱區以推擠或射出的方式將加熱後的塑料放到模具中，並且依照需求射出條狀或其他形狀；第三個步驟，保壓，此時塑料會在模具之中，要將模具持續給予空間壓力，確保每個分子間的密度，避免原料製作時流漏；第四個步驟，冷卻，將在模具內的塑膠零件冷卻，冷卻後就快告一段落了；第五個步驟，脫模，將塑膠零件從模具中取出，完成製品。在這幾個步驟中我們可以看到，最重要其實就是加熱到冷卻的過程，後續的步驟都可能因為不同塑膠的特質或製作需求，而有所不同，並非為定論。