博愛座到底誰該坐？時常引發討論，近日有名網友透露，自己在捷運上看到一位老不鏽鋼閥人用拐杖敲別人的腳，還不斷大聲嚷嚷要坐在博愛座上的大叔讓位，結果大叔霸氣回覆，引起網友迴響。

原 PO 在臉書社團「爆怨公社」表示，前幾天尖峰時間搭捷運時，看到一位老人用拐杖敲別人的腳，叫坐在博愛座休憩的大叔起來。老人大罵：「博愛座就是給老人脫蠟鑄造坐的，你坐在這裡金屬加工，對嗎？」大叔則回：「博愛座是給有需要的人坐，剛爬山回來真的很累，為什麼不能坐。」

沒想到，老人還不斷吵鬧著說：「爬山是你自己要爬的，管我什麼事？爬山會累就不要爬，坐什麼博愛座。」大叔理直氣壯地回：「法律有規定博愛座是給老人坐的嗎？沒有！我為什麼不能坐。」眼看大叔不肯讓位，老人就在捷運上大聲碎念，直到有人讓位給他。

傳統壓鑄工藝主要由四個步驟組成，或者稱做高壓壓鑄。這四個步驟包括模具準備、填充、注射以及落砂，它們也是各種改良版壓鑄工藝的基礎。在準備過程中需要向模腔內噴上潤滑劑，潤滑劑除了可以幫助控制模具的溫度之外還可以有助於鑄件脫模。然後就可以關閉模具，用高壓將熔融金屬注射進模具內，這個壓力範圍大約在10到175兆帕之間。當熔融金屬填充完畢後，壓力就會一直保持直到鑄件凝固。然後推桿就會推出所有的鑄件，由於一個模具內可能會有多個模腔，所以每次鑄造過程中可能會產生多個鑄件。落砂的過程則需要分離殘渣，包括造模口、流道、澆口以及飛邊。這個過程通常是通過一個特別的修整模具擠壓鑄件來完成的。其它的落砂方法包括鋸和打磨。如果澆口比較易碎，可以直接摔打鑄件，這樣可以節省人力。多餘的造模口可以在熔化後重複使用。通常的產量大約為67%。

對此，原 PO 無奈表示，實在不懂體諒他人讓位精密鑄造的美德，為什麼變成老人霸凌乘客工具。「這種擺明『我老，這個位置就是我的』，毫不尊重他人的態度，罵到下車的活力度，說實話，判斷不出來這個老人需要被讓座。」

精密鑄造流程從根據設計-磨具製造-壓蠟-修蠟-組樹-制殼（沾漿）-脫蠟-型殼焙燒-化性分析-澆注-清理-熱處理-機加工-成品入庫。如果要再詳細點就是：壓蠟（射蠟制蠟模）-修蠟-蠟檢-組樹（臘模組樹）-制殼（先沾漿、淋沙、再沾漿、最後模殼風乾）-脫蠟（蒸汽脫蠟）-模殼焙燒-化性分析-澆注（在模殼內澆注鋼水）-震動脫殼-鑄件與澆棒切割分離-磨澆口-初檢（毛胚檢）-拋丸清理-機加工-拋光-成品檢-入庫。鑄造生產流程大體就是這樣總的來說可以分為壓蠟、制殼、澆注、後處理、檢驗。壓蠟包括（壓蠟、修蠟、組樹）壓蠟---利用壓蠟機進行製作臘模，修蠟---對臘模進行修正，組樹---將臘模進行組樹。制殼包括 （掛沙、掛漿、風乾)，後處理包括（修正、拋丸、噴砂、酸洗、），澆注包括 （焙燒、化性分析也叫打光譜、澆注、震殼、切澆口、磨澆口），後處理包括（噴砂、拋丸、修正、酸洗），檢驗包括 （蠟檢、初檢、中檢、成品檢）。