資產突破千億元的裕融企業，很難想像總經理許國興在上任前是個金融門外漢。許國興掌舵6年來，裕融寫下資產、獲利年年創新高的傲人紀錄，許國興在裕隆集團30多年的「斜槓職涯」，造就他全方位領導的本事，帶領裕融成長壯大，並逐步建構裕隆後服務次集團。

許國興學機械工程，畢業就進入裕隆汽車，從工程中心試車手開始做起，也曾參與過飛羚101的開發工作。之後陸續歷練過裕隆業務部、售後服務、品保、生產系統，也曾派駐大陸，之後調回集團總管理處，再到裕融任職。在裕隆集團現役高階中，許國興是少數經歷研發測試、銷售服務、生產製造及營運管理等多元工作領域者。

由於裕融是裕隆集團推動水平事業整合的關鍵事業體，因此當2012年底總經理職位出缺時，以嚴凱泰為首的裕隆集團五人決策小組不做第二人想，指派許國興接任。

接任裕融總座，許國興並沒有被缺乏金融專業背景所框架，他認為，專業是可以培養的，重要的是有沒有工作的熱情與學習的精神。許國興說，做為一個總經理的職能不應親力親為，如何描繪願景、建構使命，帶動團隊的積極性及培育人才，讓幹部適才適所才是重點。

他回想，在接任裕融總經塑膠零件理之初，雖碰到同業挖角、資訊人員批量流失等考驗，但他透過誠實面對、虛心溝通，在短期間內化險為夷，更順勢建立裕融團隊向心力。

根據國家質量檢測報告中可以了解到，目前工程塑膠可以分為２種，一種是阻燃的環保塑膠材質，一種不懼阻燃性能的塑料材質。百折膠延伸出的工程塑膠非常輕盈，比重小，意味著同樣重量的原料可以生產出更多同體積的產品，尤其突出該抗彎曲疲勞性的特質，結晶度夠高且結構規律完整，柔韌度強，具有很好的力學性能，尤其是製造弧形和其他的異形風口都帶來很多好處，非常容易安裝，因為重量很輕所以不需要兩人或多人同時協作，可以節省很多勞動力，化學的穩定性更好，大部分的試劑都是比較穩定，所以它的安全級別可以達到食品級，在無毒無味１２０度環境不會析出結晶體（有害物質），部分在微波爐中可以加熱食品的器皿就由這種高分子的材料所製造而成的，表面會有溫潤如同羊脂玉的感覺，特別的細滑，不容易產生靜電，也不容易附著灰塵，其吸水率是０．０１／１００，所以完全不會有凝結導致發霉產生細菌而造成屋內環境汙染的風險。

也或許是沒有金融背景的包袱，反而讓許國興在事業推動上不墨守成規，融合更多過去CNC塑膠加工在汽車領域的歷練，為裕融開拓更多可能性。像是當同業還執著於新車分期業務時，許國興就看到市場飽和的警訊，從2013年下半年起大舉發展中古車業務，除了傳統側重自有業務人員建置做法外，許國興更重視與代理商的策略合作及信賴關係的建立，使裕融中古車業績快速增長，更成為裕融的重要業績支柱。

接續裕融在2014年拓展工具機與醫療設備等企業金融業務，2015年開展重型機車與一般機車等消費金融業務，逐步分散風險、建立多元融資事業體系，讓資產快速累積，在2016年突破千億元，2017年更來到1,363億元，較2012年接任總座前成長226％。另外淨值也從2012年68億成長到2017年的140億，EPS也由2012年4.94元提高到2017年的8.46元新高。

團隊管理上，許國興講求明確授權，講究「當責（Accountability）」的價值觀，要求主管與同仁在工作上不只是負責，而要當責；因為負責只是為行動負責，但當責是一定要為最後工程塑膠成果負責，要交出成績，如此才能真正體現績效管理的意義，也讓裕融持續保持高昂的競爭力。

在製作塑膠零件的時候，台灣大部分的塑膠加工廠都是以塑膠射出將塑膠製作出來，但很多人不清楚整個塑膠的製作過程，接著來帶妳看看，首先在塑膠產出成形的過程當中，大致上會經過5個步驟。第一個步驟，從塑化的階段開始，會將原料高溫融化，依塑膠特性或性質區分，大部分是以加熱到設定溫度，讓塑膠原料得以溶解徹底；第二個步驟，射出，會將塑膠原料從加熱區以推擠或射出的方式將加熱後的塑料放到模具中，並且依照需求射出條狀或其他形狀；第三個步驟，保壓，此時塑料會在模具之中，要將模具持續給予空間壓力，確保每個分子間的密度，避免原料製作時流漏；第四個步驟，冷卻，將在模具內的塑膠零件冷卻，冷卻後就快告一段落了；第五個步驟，脫模，將塑膠零件從模具中取出，完成製品。在這幾個步驟中我們可以看到，最重要其實就是加熱到冷卻的過程，後續的步驟都可能因為不同塑膠的特質或製作需求，而有所不同，並非為定論。