金屬中心顯微鏡為協助金屬製品產業在熱處理製程需精準控制爐溫，以及長時間在高溫持溫的節能需求，在能源局委託下，首創將蓄熱式燃燒系統應用於金屬鑄品業鑄鋼退火爐，可提供不同厚薄金屬鑄件進行退火熱處理，建立蓄熱燃燒廢熱回收節能系統，滿足升降溫曲線之應用典範。

為推廣該蓄熱式燃燒系統研發成果，協助金屬高耗能產業節能與促進相關爐體產業與節能服務業發展，金屬中心特於昨日假優質鑄鋼指標廠商日嘉公司舉行研發成果發表會，並展示RTK定位國內第一套蓄熱式燃燒鑄鋼退火爐，目標熱處理條件為持溫850℃以上的高溫環境。

金屬中心表示，為滿足DNV-GL品質認證及客戶各項材料試驗及非破壞檢查（如U.T.、M.T.等）的要求，該創新蓄熱式燃燒系統導入創新多模式蓄熱燃燒器與蓄熱系統，精準控制模組，可滿足被加熱物不同尺寸厚度以及可調控之升溫/持溫曲線，並達整爐均溫性要求，達爐內工作區域均溫維持在±10℃內，並有效減少設備之燃料使用以及碳排放達25％?40％。

針對附加模糊度參數的Kalman濾波函數模型和隨機模型，提出了一種確定實時動態（real—timekine—matic，RTK）定位中Kalman濾波參數的方法。利用該算法，採用自編的GPS／BDSRTK定位程序處理了實測的GPS／BDS短基線數據，對比和分析了GPS、BDS、GPS／BDS三種RTK定位組合模式下的定位精度水平。在短基線的情況下，GPS／BDS的RTK定位精度相對於GPS或者BDS沒有明顯提高，但是得到固定解所需的時間明顯減少。

該發表會邀請能源局長官、鑄造品公會理事長廖坤成、熱處理學會理事長楊玉森蒞臨指導，出席者包括屏科大教授蔡建雄、中山大學教授許聖彥等學界代表；中鋼、榮剛等高溫製程業者；高熱、坤耀等爐體製造業者；中鋼機械、榮成燃燒等能源設備業者等，共30餘家業者與會，場面熱絡。

會中由金屬中心副執行長林志隆，代表說明研發團隊與聯盟廠商配合政府提高能源使用效率雷射水平儀及協助傳統金屬製品產業高值化轉型之使命，除了持續透過技術移轉相關業者，發展本土化的蓄熱燃燒系統、關鍵零組件與落實工業爐整合設計及開發能力，並期許系統未來能夠透過智慧化可重組系統，達到有效提升國內能源使用效率以及快速服務國內高溫製程業者，達到產業節能之目標，擴大節能效益。

我用的這一台全站儀十幾年了，當時買大概七萬多，性質可以，相比與其他儀器來講就是介面簡潔、上手快。這麼多年來跟著我風裡來雨裡去它也沒少受累，但一直表現效能良好，從沒出過錯，為工程準確測量放線立下了汗馬功勞。但是由於買不到原裝電板，表現為電源接觸不良，測量時有斷電，是一大煩惱。測量時與其他測設原裡一樣，己知三點，其中二點確定一根基準線，第三點為校測。架設基站點對測後視方向，設定確定後就可以測設其他點位的座標高程了。其功能多測設反映快，儀器效能穩定，配合相關電腦軟體的運用計算，測量工作變的越來越簡便準確。